不同材料的临界冷却速度不一样，零件使用时的硬度要求也不一样，横沥真空热处理，零件的精度、控制变形要求也不同，这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况，选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后，真空热处理，通过控制原材料（零件材料和油品材料）的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间，入油时间等各项控制措施，结合淬火后的回火工艺，回火温度，回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相组织要求，通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调，桥头真空热处理，控制热处理变形在合理范围内。

1、退火热处理

退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力，稳定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si结晶球状化，改善合金的塑性。

2、淬火

淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度，保温2h以上，使合金内的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使铸件急冷，中堂真空热处理，使强化组合在合金中得到很大限度的溶解并固定保存到室温，这种过程叫淬火，也叫固溶处理或冷处理。

精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。

合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

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