为避免过度运输工作量，对于一般精密零件，在整理前安排老化处理。
但是，桥头真空热处理，具有较高精度要求的零件应布置两次或多次。
除铸件外，通常还可以使用简单的零件。
对于一些刚性较差的精密零件（如精密导螺杆），为了消除加工过程中产生的内应力并稳定零件的加工精度，通常将其布置在粗加工和半精加工之间。
多次老化治。
一些轴部件经过加工，矫直过程后也需要进行时效处理。
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。
一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。
粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，寮步真空热处理，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。
而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。
过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
表面热处理是只加热工件表层，真空热处理，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。
为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，企石真空热处理，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。
表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧yi炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
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