真空热处理技术简介,利用真空热处理技术处理的产品和零件具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、综合力学性能优异的优点。同时真空热处理设备也具备无污染、无公害、自动化程度高的突出优点,因而真空热处理技术广泛应用于各种精密产品零件的生产中。可以说,真空热处理已成为当前先进热处理生产技术的主要标志。我国真空热处理技术的基础研究始于20世纪70年代,氮化热处理,而后经历了技术引进、消化吸收和自主开发的过程。20世纪90年代,随着航空、航天等工业和机械制造等行业的迅猛发展,真空热处理技术和装备得以推广。目前我国真空热处理炉主要产品有真空油淬炉、真空高压气淬炉、真空回火炉、真空钎焊炉、真空烧结炉、真空低压渗碳炉、真空渗氮炉和真空热处理连续生产线等。真空热处理技术广泛应用于各种材料,包括普通碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、钛合金、磁合金、弹性合金、铜合金及高纯铝箔等。这些材料被广泛地应用于冶金、机械、化工、电子、汽车、航空航天等行业。
是对中碳钢提高材料综合机械性能的一种热处理方法,淬火加高温回火。
淬火:是将钢加热到Ac3或Ac1以上20-30度,万江氮化热处理,保温后迅速冷却(一般的是放入冷水;盐水或油中)的一种热处理方法,其目的是提高其硬度和耐磨性。
调质:又称为“高温回火”一般习惯将淬火后的零件进行高温回火在热处理上称为调质,调质可以使钢材得到良好的综合机械性能(硬度;韧性)一般承受交变载荷的零件大多采用"调质“处理。
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