热处理通常不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微结构或改变工件表面的化学成分来赋予或改善工件的性能。其特征在于改善了工件的内在质量，中堂真空热处理，这通常是肉眼不可见的。

事实上，热处理的作用是改善材料的机械性能，消除残余应力并提高金属的可加工性。根据热处理的不同目的，热处理工艺可分为两类：预热处理和热处理。

未来的热处理工艺的能源利用率要提高到80%以上，真空热处理，并且生产中会采用闭环智能控制系统。在当前各类产品的热处理生产中，真空热处理所占比例会在今后逐年上升，并发展成为一种主要的生产方式。

我国真空热处理在技术方法以及设备开发上与国际的差距日益减小，部分处于行业优先位置的企业已经接近或达到了先进水平。

未来我国真空热处理技术的发展应能完全满足各个工业生产领域的应用需求，并且结合我国的实际情况在一些关键技术领域内进行自主。

精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。

合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

在保证模具硬度的前提下，茶山真空热处理，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

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