1.加热：利用木炭、煤、电等作为热源直接加热或通过熔融的盐或金属，或浮动粒子进行间接加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

2.保温：将固态材料加热到相变温度以上，真空热处理，以获得高温组织，选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。

3.冷却：冷却方法因工艺的不同而不同，中堂真空热处理，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。

回火：压铸模必须充分回火，一般回火三次。回火温度选在二次硬化的温度范围；第二次回火温度的选择要使模具达到所要求的硬度；第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷，回火时间不少于2小时。

热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。

利用金属在真空状态下的变相特点，在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，万江真空热处理，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时，茶山真空热处理，完全可以依据在常压下固态相变的原理，完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。同时，在真空脱气作用下，可以提高金属材料的物理性能和力学性能，在真空状态下加热，金属工件表面元素会发生蒸发现象。金属实现无氧化加热所需的真空度，表面净化作用，实现少无氧化和少无脱。


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